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寶鋼分公司冷軋廠去年合同完成率達100%
作者：admin 發(fā)布于：2013-11-1 15:58 Friday
在行情形勢急轉(zhuǎn)直下的情況下，寶鋼分公司冷軋廠迎難而上，通過深挖老產(chǎn)線潛力、迅速提升新產(chǎn)線能力，使各條產(chǎn)線發(fā)揮出“1>1”的超常規(guī)效應，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進一步優(yōu)化，產(chǎn)能瓶頸順利打通。截至去年12月31日，冷軋廠全年合同完成率達到100%，降本增效3個億。
去年，冷軋廠圍繞優(yōu)化品種結(jié)構(gòu)、強化精益運營、杜絕批量缺陷、對標世界一流等工作不斷提高現(xiàn)場力和競爭力，生產(chǎn)、建設(shè)、發(fā)展和對外支撐各項工作齊頭并進，創(chuàng)造了高等級汽車外板綜合成材率達82.14%，高強鋼、陰罩帶鋼、鍍錫K板和DI材等高新技術(shù)產(chǎn)品占總產(chǎn)能50%等歷史最好業(yè)績。但隨著金融危機的影響加重，行情需求出現(xiàn)萎縮，用戶要求更加苛刻，合同難度也急劇增加。為此去年四季度以來，冷軋廠迅速轉(zhuǎn)變工作思路，聚焦降本增效、提升質(zhì)量、優(yōu)化品種結(jié)構(gòu)等重點，開創(chuàng)了“危機之下有機遇”的全新局面。
生產(chǎn)上，冷軋廠一方面結(jié)合老產(chǎn)線的生產(chǎn)實際，實施兩步走，即對生產(chǎn)合同少的單元，重點提升質(zhì)量，利用停機時間召開質(zhì)量反思會、班組大討論，并根據(jù)質(zhì)量異議和用戶的意見組織培訓，針對特殊用戶制訂質(zhì)量管理規(guī)范；對生產(chǎn)負荷飽滿的單元，從優(yōu)化品種結(jié)構(gòu)入手，結(jié)合行情需求多生產(chǎn)高附加值產(chǎn)品。另一方面，結(jié)合新產(chǎn)線的投產(chǎn)情況，質(zhì)量與效益并重，開展了“新產(chǎn)線投產(chǎn)與效益同步”、“新產(chǎn)線目視無缺陷生產(chǎn)”等專項活動，并緊密聯(lián)系行情，推進新產(chǎn)線品種、規(guī)格拓展工作。
與此同時，冷軋廠加強了全員協(xié)同合作，每月提前對合同進行交底，每周檢查合同推進情況，開展合同天天讀。目前，新、老產(chǎn)線均已發(fā)揮出“1>1”的超常效果：投產(chǎn)20年的2030老軋機拓展現(xiàn)有品種，首次生產(chǎn)出“雙高”表面耐指紋板，進軍高端行情；剛投產(chǎn)的五冷軋470機組加快達產(chǎn)步伐，僅用兩個月就使產(chǎn)能翻了一番，打通了冷軋精整產(chǎn)能瓶頸，多消化一萬噸鋼卷，確保了分公司冷軋合同的全面完成。
降本增效方面，冷軋廠及時出臺“行動計劃”，通過優(yōu)化工藝、操作，提高成材率；提高控制精度，降低物資消耗；加強管控力度，降低能源消耗；降低質(zhì)量損失，減少現(xiàn)貨發(fā)生率；瞄準需求好、贏利高的產(chǎn)品，實施五大方面、166個項目，細化分解各項指標。同時，工會以作業(yè)區(qū)、班組為單位，開展勞動競賽活動，廠部成立了“反浪費工作小組”，工會人員天天下基層指導并推進節(jié)約工作。去年11月份以來，冷軋廠已實現(xiàn)降本增效1.15億元，相當于去年前5個月的降本增效的總和
去年，冷軋廠圍繞優(yōu)化品種結(jié)構(gòu)、強化精益運營、杜絕批量缺陷、對標世界一流等工作不斷提高現(xiàn)場力和競爭力，生產(chǎn)、建設(shè)、發(fā)展和對外支撐各項工作齊頭并進，創(chuàng)造了高等級汽車外板綜合成材率達82.14%，高強鋼、陰罩帶鋼、鍍錫K板和DI材等高新技術(shù)產(chǎn)品占總產(chǎn)能50%等歷史最好業(yè)績。但隨著金融危機的影響加重，行情需求出現(xiàn)萎縮，用戶要求更加苛刻，合同難度也急劇增加。為此去年四季度以來，冷軋廠迅速轉(zhuǎn)變工作思路，聚焦降本增效、提升質(zhì)量、優(yōu)化品種結(jié)構(gòu)等重點，開創(chuàng)了“危機之下有機遇”的全新局面。
生產(chǎn)上，冷軋廠一方面結(jié)合老產(chǎn)線的生產(chǎn)實際，實施兩步走，即對生產(chǎn)合同少的單元，重點提升質(zhì)量，利用停機時間召開質(zhì)量反思會、班組大討論，并根據(jù)質(zhì)量異議和用戶的意見組織培訓，針對特殊用戶制訂質(zhì)量管理規(guī)范；對生產(chǎn)負荷飽滿的單元，從優(yōu)化品種結(jié)構(gòu)入手，結(jié)合行情需求多生產(chǎn)高附加值產(chǎn)品。另一方面，結(jié)合新產(chǎn)線的投產(chǎn)情況，質(zhì)量與效益并重，開展了“新產(chǎn)線投產(chǎn)與效益同步”、“新產(chǎn)線目視無缺陷生產(chǎn)”等專項活動，并緊密聯(lián)系行情，推進新產(chǎn)線品種、規(guī)格拓展工作。
與此同時，冷軋廠加強了全員協(xié)同合作，每月提前對合同進行交底，每周檢查合同推進情況，開展合同天天讀。目前，新、老產(chǎn)線均已發(fā)揮出“1>1”的超常效果：投產(chǎn)20年的2030老軋機拓展現(xiàn)有品種，首次生產(chǎn)出“雙高”表面耐指紋板，進軍高端行情；剛投產(chǎn)的五冷軋470機組加快達產(chǎn)步伐，僅用兩個月就使產(chǎn)能翻了一番，打通了冷軋精整產(chǎn)能瓶頸，多消化一萬噸鋼卷，確保了分公司冷軋合同的全面完成。
降本增效方面，冷軋廠及時出臺“行動計劃”，通過優(yōu)化工藝、操作，提高成材率；提高控制精度，降低物資消耗；加強管控力度，降低能源消耗；降低質(zhì)量損失，減少現(xiàn)貨發(fā)生率；瞄準需求好、贏利高的產(chǎn)品，實施五大方面、166個項目，細化分解各項指標。同時，工會以作業(yè)區(qū)、班組為單位，開展勞動競賽活動，廠部成立了“反浪費工作小組”，工會人員天天下基層指導并推進節(jié)約工作。去年11月份以來，冷軋廠已實現(xiàn)降本增效1.15億元，相當于去年前5個月的降本增效的總和
