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聯(lián)系人：韓經(jīng)理
攀鋼主導(dǎo)完成的“轉(zhuǎn)爐-連鑄流程生產(chǎn)38CrMoAl鋼工藝技術(shù)研究”、“攀枝花鈦鐵礦高效回收工藝及裝備產(chǎn)業(yè)化集成技術(shù)研究”兩個(gè)項(xiàng)目獲得一等獎(jiǎng)，“工業(yè)V2O3還原回轉(zhuǎn)窯大型國(guó)產(chǎn)化相關(guān)技術(shù)研究”等15個(gè)項(xiàng)目獲得二等獎(jiǎng)，“高氨氮高鈉鹽提釩廢水循環(huán)利用技術(shù)研究”等19個(gè)項(xiàng)目獲得三等獎(jiǎng)。
據(jù)了解，獲得一等獎(jiǎng)的“轉(zhuǎn)爐-連鑄流程生產(chǎn)38CrMoAl鋼工藝技術(shù)研究”課題，其成果已在各類高鋁鋼、氣瓶鋼和深海石油用鋼的生產(chǎn)中應(yīng)用，2009年至2010年，其關(guān)鍵技術(shù)在攀鋼YQ450NQR1和氧氣瓶鋼的生產(chǎn)中應(yīng)用，創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益2248.7萬元。目前，該研究成果共創(chuàng)經(jīng)濟(jì)效益6026.78萬元。隨著攀長(zhǎng)特軋制生產(chǎn)線的改造和產(chǎn)能的提升，以及今后攀鋼每年品種鋼的開發(fā)和產(chǎn)量的增加，其創(chuàng)造的經(jīng)濟(jì)效益將不斷攀升。
攀鋼依據(jù)“攀枝花鈦鐵礦高效回收工藝及裝備產(chǎn)業(yè)化集成技術(shù)研究”成果，在選鈦廠建成了4條生產(chǎn)線，在入選磁尾量不增加的情況下，年產(chǎn)量由26萬噸提高到48萬噸，鈦資源利用率得到大幅提高，實(shí)現(xiàn)了釩鈦磁鐵礦選鈦技術(shù)的重大突破，在該領(lǐng)域達(dá)到了國(guó)際領(lǐng)先水平。
