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濟鋼冷軋廠成功開發(fā)二次軋制技術
作者:admin    發(fā)布于:2013-10-4 13:27 Friday
日前,上海不銹鋼護欄集團冷軋板廠通過自主創(chuàng)新,成功開發(fā)出二次軋制工藝,部分取代原有的八道次軋制工藝,生產效率大大提高。據(jù)測算,由于工藝的改進,噸板可多創(chuàng)效益200多元。

濟鋼冷軋板生產線采用亞洲第一臺雙機架可逆式軋機,設計年產100萬噸冷軋薄板。投產以來,冷軋板廠生產薄規(guī)格產品一直采用8道次軋制方式,造成生產成本上升、產量降低、故障增加。面對這一難題,技術人員發(fā)揮主動性和創(chuàng)造性,大膽創(chuàng)新,積極研制,對生產工藝進行了改進,成功開發(fā)出針對雙機架軋機的二次軋制工藝,通過一段時間的穩(wěn)定運行,部分替代了原有的8道次軋制流程,進一步優(yōu)化了工藝,提高了生產效率。由于薄規(guī)格板生產對表面質量及板形要求非常高,工藝調整難度大。技術人員從可行性研究到軋制工藝數(shù)據(jù)的設定,從操作要點、技術文件的編寫到現(xiàn)場的嚴密監(jiān)控,從信息化排產到實物跟蹤,每一環(huán)節(jié)都精確計算、精心組織,順利實現(xiàn)二次軋制薄規(guī)格板卷產品。期間他們還組織生產了突破設計極限的厚度僅為0.28mm的超薄規(guī)格板,提高了行情價位。據(jù)測算,二次軋制工藝投入正式生產后,每噸鋼就可增加經濟效益200多元。這個廠還先后攻克了多個工藝、技術難點,成功開發(fā)試軋了適應行情需求的一系列新產品,增強了濟鋼冷軋板的行情競爭力。(
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