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煉焦制氣廠干熄焦生產(chǎn)經(jīng)過近7個月的穩(wěn)定運行，干熄焦率平均達96%，創(chuàng)國內(nèi)同行工藝較高水平。

該廠的干熄焦車間于去年6月底投產(chǎn)，是目前國內(nèi)處理量最大、設備國產(chǎn)化率最高、綜合自動化水平最高的大型物流循環(huán)系統(tǒng)。面對全新的工藝和高精尖設備，這廠堅持向先進企業(yè)對標學習，開展了創(chuàng)新型車間，知識型班組，學習型職工活動，積極探索國內(nèi)干熄焦技術的發(fā)展方向，從操作人員配備、培訓到工藝控制、設備操作等方面大膽創(chuàng)新。不斷優(yōu)化工藝控制參數(shù)，理順工藝配套，下大力量做好設備消缺工作。為保證生產(chǎn)順行，他們先后制定了21項管理制度，185個巡檢目標，6種現(xiàn)場工作票，4種緊急通訊聯(lián)系方式，8種安全緊急預案等多種生產(chǎn)制度。購置了先進的現(xiàn)場巡檢儀，大大提高了檢測水平和考核水平。并且創(chuàng)造了循環(huán)氣體工藝、雙套減溫減壓送氣、除塵反吹測控等八項國內(nèi)先進工藝，保證了干熄率的穩(wěn)定提高，自去年10月份以來，日干熄率最高達100%，平均穩(wěn)定在96%。