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首鋼三煉不銹鋼復(fù)合管欄桿廠家今年實現(xiàn)百分之百全品種生產(chǎn)
作者：admin 發(fā)布于：2017-7-14 5:28 Friday
| 今年，首鋼三煉不銹鋼復(fù)合管欄桿廠家提出“超越自我，打造精品”的創(chuàng)新發(fā)展目標(biāo)，力爭用三年的時間，使主要技術(shù)指標(biāo)躋身國內(nèi)三甲。從今年3月份起，該廠實現(xiàn)了100%的全品種生產(chǎn)。 一是開展 “精細(xì)鑄精品，精品出效益”大討論，提出了“用心精煉、傳遞優(yōu)質(zhì)”的口號，將精細(xì)出精品的理念轉(zhuǎn)變成廣大職工的共識，形成了強(qiáng)大的創(chuàng)新合力。 二是用精細(xì)的行為打造精品。去年首鋼三煉不銹鋼復(fù)合管欄桿廠家鋼產(chǎn)量307.36萬噸，刷新了2004年306萬噸的年產(chǎn)最高紀(jì)錄。其中：品種鋼完成199.39萬噸，同比增長26.89萬噸，具備了200萬噸以上的年生產(chǎn)規(guī)模，“雙高”比率達(dá)64.87%；拳頭產(chǎn)品完成150.79萬噸，占“雙高”總量的75.63%。其中4號鑄機(jī)9個月均打出了月產(chǎn)7萬噸以上的生產(chǎn)組織目標(biāo)；2號鑄機(jī)四流澆成率八個月打出了72%以上的好水平。2005年產(chǎn)量同比2000年、2003年增產(chǎn)18.02%和1.99%，品種鋼和拳頭產(chǎn)品實現(xiàn)了跨越式增長，均打出了建廠以來的最好水平。今年，首鋼三煉不銹鋼復(fù)合管欄桿廠家連鑄一作業(yè)區(qū)從矩型全自動鑄機(jī)的內(nèi)在特點出發(fā)，采用水平儀和建筑吊線法相結(jié)合，變過去用眼睛測量精準(zhǔn)度為現(xiàn)在用四面吊線錐的方法進(jìn)行測量，控制了塞棒安裝垂直度，提高了精準(zhǔn)度，塞棒使用壽命由原400分鐘提高到1350分鐘，比原來提高了3倍。精準(zhǔn)的塞棒安裝確保了生產(chǎn)的穩(wěn)定順行。今年2號機(jī)的連澆爐數(shù)最高達(dá)到了17.27爐/次，并從今年3月份起實現(xiàn)了100%的全品種生產(chǎn)。此外，該廠連鑄二作業(yè)區(qū)針對今年1月份拳頭產(chǎn)品大規(guī)格82B質(zhì)量有波動，質(zhì)量異議有上升的問題，通過訪問用戶、檢測鋼坯、跟蹤操作、調(diào)整工藝，緊急制訂質(zhì)量措施，生產(chǎn)工藝流程全部采用數(shù)據(jù)管理，采取校表每流拉速下調(diào)0.15米/分；中間包過熱度控制在2度以內(nèi)；拉速控制在2.4米/分等方法，扭轉(zhuǎn)了被動局面，目前大規(guī)格82B的質(zhì)量穩(wěn)定，用戶滿意。 三是用精細(xì)的管理創(chuàng)造效益。去年，首鋼三煉不銹鋼復(fù)合管欄桿廠家加快技術(shù)創(chuàng)新步伐，撈渣機(jī)改造、2號鑄機(jī)新增緩冷坑項目及配套天車系統(tǒng)改造、2號鑄機(jī)大包下渣檢測技術(shù)推廣應(yīng)用和3號鑄機(jī)自動澆鋼等公司重點“短平快”項目相繼完成；汽車用鋼的開發(fā)取得了重要進(jìn)展，易切削鋼的試制實現(xiàn)了重大突破，22A鋼種試制過了工藝關(guān)，截止去年底已累計開發(fā)120余個品種，冷墩鋼、彈簧鋼和軸承鋼等逐步成為主打產(chǎn)品，并不斷形成規(guī)模化生產(chǎn)，提升了拳頭產(chǎn)品的檔次水平。今年，該廠實施精細(xì)化管理，抓生產(chǎn)組織、崗位操作等環(huán)節(jié)，全方位抓成本控制，創(chuàng)造精品效益。在生產(chǎn)組織上實施精細(xì)化管理，精心策劃、精細(xì)安排、精密組織、精準(zhǔn)操作，從過去的要爐數(shù)、要產(chǎn)量轉(zhuǎn)變?yōu)槿缃竦囊贩N、要質(zhì)量，徹底轉(zhuǎn)變了生產(chǎn)過程的控制方式，形成了精品鋼運行體系，創(chuàng)造了可喜的精品效益。該廠連鑄作業(yè)區(qū)提出的將2號機(jī)連澆爐數(shù)月平均達(dá)到17.65爐/次，僅此一項就可以增效206.4萬元。修砌作業(yè)區(qū)提出通過加強(qiáng)砌磚質(zhì)量，提高鋼包包齡，使鋼包磚消耗比年計劃噸鋼成本16.33元降低0.9元，降低成本達(dá)261萬元。今年前6個月實際完成增收節(jié)支3495萬元?超計劃154萬元。 | |
