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攀鋼不銹鋼復(fù)合管欄桿企業(yè)冶輔完善工藝提高二次資源利用率
作者：admin 發(fā)布于：2017-4-13 8:05 Thursday
| 截至9月4日，攀鋼不銹鋼復(fù)合管欄桿企業(yè)冶金輔料分公司已給攀鋼(集團(tuán))公司煉不銹鋼復(fù)合管欄桿廠家送去除塵灰小球206噸，合格率為96%。 為加大二次資源的綜合利用，將煉鋼的廢次資源除塵白灰經(jīng)過一系列的加工，壓制成小球，重返煉鋼使用，既可降低煉鋼的輔料成本，又能解決除塵白灰堆放所造成的污染，同時(shí)也是加大對(duì)廢次資源充分再利用，為企業(yè)增加了效益。 今年上半年，不銹鋼復(fù)合管欄桿企業(yè)冶輔分公司加大除塵灰的研究，通過不斷的實(shí)驗(yàn)研制出了除塵灰小球。并于8月2日開始施工修建除塵灰小球生產(chǎn)線，8月30日該生產(chǎn)線竣工正式投入生產(chǎn)。由于除塵白灰的流動(dòng)性好，裝、卸及工人在生產(chǎn)時(shí)上料造成的粉塵極大，既易灼傷皮膚，又造成除塵灰的損失。為完善除塵灰小球的生產(chǎn)工藝，分司加大攻關(guān)力度，制定了除塵灰運(yùn)輸、儲(chǔ)放及生產(chǎn)的管理方案及操作方法。首先對(duì)運(yùn)輸?shù)能囕v加蓋，減少了除塵灰在運(yùn)輸過程中的揚(yáng)塵；其次在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)增建了四個(gè)除塵灰儲(chǔ)料倉(cāng)，增設(shè)了四條攪拌線，還在除塵灰儲(chǔ)料倉(cāng)頂部專門制作了卸灰閥，使除塵灰在卸入料倉(cāng)時(shí)可邊卸邊自動(dòng)關(guān)閉閥門，防止了除塵灰外溢。在生產(chǎn)過程中，將除塵灰卸入封閉的攪拌機(jī)，同時(shí)加水?dāng)嚢?，徹底解決了除塵灰的揚(yáng)塵問題。工藝的完善使除塵灰小球的日產(chǎn)量很快達(dá)到預(yù)期目標(biāo)，投產(chǎn)6天來(lái)，該生產(chǎn)線就生產(chǎn)了除塵灰小球206噸，合格率為96%。 | |
