山東飛龍金屬材料有限公司
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長(zhǎng)鋼煉不銹鋼復(fù)合管欄桿廠家三張“牌”打出經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)新局面
作者：admin 發(fā)布于：2015-2-12 9:17 Thursday
1至10月份，首鋼長(zhǎng)鋼煉不銹鋼復(fù)合管欄桿廠家亮出三張關(guān)鍵“牌”，打開(kāi)該廠經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)新局面。十個(gè)月累計(jì)單位成本比計(jì)劃降低53.58元/噸，同比去年可比成本降低率為2.32%，降成本1.395億元。其中，實(shí)際折耗不銹鋼復(fù)合管欄桿料同比年初計(jì)劃降低15.73千克/噸，盈利6543萬(wàn)元，氧氣、焦?fàn)t煤氣消耗同比下降7立方米和4立方米。
第一張“牌”是抓思想，即認(rèn)清形勢(shì)，統(tǒng)一思想。該廠準(zhǔn)確定位所處的行業(yè)地位。進(jìn)入四季度以來(lái)，與對(duì)標(biāo)企業(yè)的成本構(gòu)成逐項(xiàng)進(jìn)行了認(rèn)真細(xì)致的對(duì)比分析，在除去不可比因素外，找準(zhǔn)差距，以及差距存在的原因和如何縮小、消除差距的辦法，并將各項(xiàng)任務(wù)指標(biāo)分解到各個(gè)工序及系統(tǒng)中。
第二張“牌”是抓矛盾，即抓住制約發(fā)展的主要矛盾不放手，瞄準(zhǔn)目標(biāo)，積極開(kāi)展技術(shù)改造。狠抓重點(diǎn)崗位操作水平，通過(guò)及時(shí)調(diào)整裝入制度，以及領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人員跟班調(diào)整，使操作者能夠有的放矢，規(guī)避了外界條件變化帶來(lái)的不必要浪費(fèi)；針對(duì)不銹鋼復(fù)合管欄桿料消耗及經(jīng)濟(jì)爐料結(jié)構(gòu)這個(gè)主要矛盾，從物料平衡和熱平衡入手，通過(guò)加大標(biāo)準(zhǔn)化操作的培訓(xùn)及考核力度，結(jié)合裝入制度、供氧制度、造渣制度、溫度制度等方面的充分論證和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，在各個(gè)班組推廣，使后吹率及渣料控制得到進(jìn)一步控制；進(jìn)行專(zhuān)題攻關(guān)，通過(guò)對(duì)喉口開(kāi)度的控制，將除塵效果與煤氣回收有機(jī)結(jié)合起來(lái)，轉(zhuǎn)爐煤氣回收初步達(dá)到85立方米/噸鋼，蒸汽回收已初步達(dá)到噸鋼50千克以上。
第三張“牌”是抓弱點(diǎn)，即抓住薄弱環(huán)節(jié)大力攻關(guān)，夯實(shí)基礎(chǔ)，堅(jiān)決杜絕“一招不慎全盤(pán)輸”的情況發(fā)生。全力降低氧槍消耗。從內(nèi)部操作方面重點(diǎn)對(duì)開(kāi)槍槍位、過(guò)程槍位、終點(diǎn)槍位的控制提出標(biāo)準(zhǔn)化理念，從外部針對(duì)氧槍噴頭與爐型不匹配的設(shè)計(jì)局限，重新進(jìn)行研究、設(shè)計(jì)；通過(guò)穩(wěn)定裝準(zhǔn)率，穩(wěn)定裝入結(jié)構(gòu)，嚴(yán)格制度執(zhí)行，10月份的雙命中率達(dá)到70%；抓實(shí)對(duì)停工時(shí)間的深入分析，為下一步的生產(chǎn)組織提供指導(dǎo)
第一張“牌”是抓思想，即認(rèn)清形勢(shì)，統(tǒng)一思想。該廠準(zhǔn)確定位所處的行業(yè)地位。進(jìn)入四季度以來(lái)，與對(duì)標(biāo)企業(yè)的成本構(gòu)成逐項(xiàng)進(jìn)行了認(rèn)真細(xì)致的對(duì)比分析，在除去不可比因素外，找準(zhǔn)差距，以及差距存在的原因和如何縮小、消除差距的辦法，并將各項(xiàng)任務(wù)指標(biāo)分解到各個(gè)工序及系統(tǒng)中。
第二張“牌”是抓矛盾，即抓住制約發(fā)展的主要矛盾不放手，瞄準(zhǔn)目標(biāo)，積極開(kāi)展技術(shù)改造。狠抓重點(diǎn)崗位操作水平，通過(guò)及時(shí)調(diào)整裝入制度，以及領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人員跟班調(diào)整，使操作者能夠有的放矢，規(guī)避了外界條件變化帶來(lái)的不必要浪費(fèi)；針對(duì)不銹鋼復(fù)合管欄桿料消耗及經(jīng)濟(jì)爐料結(jié)構(gòu)這個(gè)主要矛盾，從物料平衡和熱平衡入手，通過(guò)加大標(biāo)準(zhǔn)化操作的培訓(xùn)及考核力度，結(jié)合裝入制度、供氧制度、造渣制度、溫度制度等方面的充分論證和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，在各個(gè)班組推廣，使后吹率及渣料控制得到進(jìn)一步控制；進(jìn)行專(zhuān)題攻關(guān)，通過(guò)對(duì)喉口開(kāi)度的控制，將除塵效果與煤氣回收有機(jī)結(jié)合起來(lái)，轉(zhuǎn)爐煤氣回收初步達(dá)到85立方米/噸鋼，蒸汽回收已初步達(dá)到噸鋼50千克以上。
第三張“牌”是抓弱點(diǎn)，即抓住薄弱環(huán)節(jié)大力攻關(guān)，夯實(shí)基礎(chǔ)，堅(jiān)決杜絕“一招不慎全盤(pán)輸”的情況發(fā)生。全力降低氧槍消耗。從內(nèi)部操作方面重點(diǎn)對(duì)開(kāi)槍槍位、過(guò)程槍位、終點(diǎn)槍位的控制提出標(biāo)準(zhǔn)化理念，從外部針對(duì)氧槍噴頭與爐型不匹配的設(shè)計(jì)局限，重新進(jìn)行研究、設(shè)計(jì)；通過(guò)穩(wěn)定裝準(zhǔn)率，穩(wěn)定裝入結(jié)構(gòu)，嚴(yán)格制度執(zhí)行，10月份的雙命中率達(dá)到70%；抓實(shí)對(duì)停工時(shí)間的深入分析，為下一步的生產(chǎn)組織提供指導(dǎo)
